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       刀具技術：
       刀具材料需具備高硬度、高耐磨性和良好的韌性，如硬質合金、立方氮化硼（CBN）等。
       刀具幾何參數需合理設計，以解決可靠斷屑和主偏角的正確選擇問題。主偏角要考慮能合理控制徑向分力，既要滿足穩定導向的要求，又要減輕導向塊的磨損。
       刀具上應設有油孔通道，以便于切削液和切屑的消弭。
       排屑技術：
       采用BTA系統或噴吸鉆系統等排屑方式，確保切屑能夠順利排出，避免堵塞和劃傷孔壁。
       切屑和大量冷卻液從工件入口端排出，流經排屑槽進入機床的過濾系統，冷卻液被回收過濾后循環使用。
       冷卻技術：
       高壓冷卻液能夠迅速帶走切削熱，降低刀具和工件的溫度，防止熱變形和刀具磨損。
       冷卻液還能起到潤滑作用，減少切削力和摩擦，提高表面質量。
       機床技術：
       深孔鏜床需具備高精度、高剛性和高穩定性的特點，以確保加工過程中的振動和變形最小化。
       機床應配備數控系統，實現多軸聯動和自適應控制，提高加工精度和效率。